水性金属表面处理液是我公司研发的高新技术产品,由水性钝化剂,锈转化剂、进口特种助剂及去离子水制造而成。,可用水稀释。具有带锈除锈功能,并能处理金属表面油污及锈层,使金属表面生成致密的磷化膜结晶,耐腐蚀,具有良好的附着力,与防锈底漆、面漆能良好的结合,使底漆、面漆的附着力更强,性能更优,无刺激性气味。工艺为刷涂、喷淋、浸泡等多种方法。
产品特性:
1、以水为分散介质,环保性能优,不燃不爆、绿色环保。
2、使用简单方便,可在常温下以浸涂、喷淋、刷涂等多种方法。
3、具有优良的施工性能 ,基材表面没处理干净的锈转化成有用的钝化膜更有利于防锈涂装操作。涂刷本产品后可直接涂刷防锈底漆或面漆
4、提高基材的附着力,使面漆与基材结合的更牢固不易脱落。
5、使用过程中对金属本身无任何腐蚀,处理后的工件不需再用清水清洗,待表面干燥后可直接进行下一步工序。
施工参考:
1、基材处理:用电动或手动工具处理基材表面的浮锈及异物,达到表面处理等级ST3;如果基材表面油污较厚较多可先用清洗剂清洗,如果油污较少可直接涂刷处理剂;
2、施工方法:将处理剂直接采用喷涂、浸涂或者刷涂方法,均匀地涂刷在被涂物表面。如果被涂物表面锈层严重,建议采用浸涂工艺,具体工艺如下:
■浸渍法:
浸渍法一般在车间内进行,存放处理液须用耐酸槽。施工时应戴橡胶手套及口罩。
1、首先应用致密坚硬的钢丝刷清除钢铁工件表面的严重浮锈、油脂、泥灰等。
2、将工件表面用压缩空气吹净或用毛刷、抹布清理干净。
3、将工件浸入槽液,槽液在常温条件下(15 ℃ -35℃)通常需浸泡30-10分钟,除重锈或氧化皮浸泡时间要适当延长。
4、处理后的工件需放置在通风干燥处,待其干燥后方可涂装底漆面漆或存储,干燥过程中不可用手触摸工件表面,也不可让工件表面沾水。
5、干燥时间:干燥时间随气候条件不同有较大差距。一般在气温25℃的晴天,表干时间为 4-8小时,实干为24小时。
■喷淋、涂刷法:
此法常用于室外钢铁工件的防腐处理。施工时应戴橡胶手套及口罩。
1、先除掉浮锈,再将处理剂喷淋或刷涂在已清理过的工件表面,通常喷、刷两遍效果较好(第一遍干燥后再喷、刷第二遍),对腐蚀严重部位应用力来回多涂刷几次。
2、钢铁工件表面未干燥时不得涂底漆,否则会降低磷化膜与工件的附着力,影响防腐效果。
3、干燥时间:干燥时间随气候条件不同有较大差距。一般在常温下晴天涂刷完处理剂间隔2-
4小时后可涂刷防锈底漆,低温时应适当延长干燥时间。
注明:由于浸泡时间、涂刷轻重、锈蚀厚薄等因素造成转化膜表面出现发黑、发黄的锈转化产物或有白色结晶粉末属于正常现象,不影响防腐效果。
包装与储存:
1、保质期12个月,阴凉通风干燥处,储存温度为5-35℃。
2、包装规格:20㎏/桶,50㎏/桶,200㎏/桶。
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