随着我国大型基建、高铁、高速公路建设的不断推进与装配式建筑的兴起,国内建设市场对钢结构的需求越来越大。有行业人士预测,到2025年,仅装配式钢结构的市场规模就达3万亿元。
我们知道,传统钢结构一般采用油漆进行涂装,油漆属于危险化学品,相对水漆来说,在生产、运输、储存等方面,都有更高要求,这就意味着在使用过程中产生大量VOCs,污染严重的油漆,将被大大降低使用频次。
第二:环保法和涂料消费税等新政频出,非环保涂料成本优势渐消失。
(1)专用经济型水性防锈漆,无毒、无味、无污染,真正做到了绿色环保;
(3)用水稀释,施工工具、设备、容器也用自来水清洗,大大降低了涂装成本;
此外,水性钢结构漆可以根据需要进行不同颜色的调配,也解决了钢结构的防腐防锈问题,产品性能和多样的色彩选择,让水性钢结构漆的应用领域愈发宽广。
水性钢构漆从成膜条件上分为常温自干型和低、中温烘烤型;从涂料功能上分为防锈底漆、中间漆和面漆;从使用方法上分为喷涂(及滚、刷)和浸渍两类。建筑钢结构应用涂料的条件是常温自干,专业涂装公司几乎全部是运用先进的喷涂机具,而钢结构涂装对涂料的要求最重要的就是防腐防锈。
建筑钢结构涂装不同于机械等金属部件涂装,突出表现为量大,工期紧迫。在有限的场地内完成批量钢结构涂装,要求漆膜干燥快,便于及时挪动腾出场地。水性钢构漆在20℃的施工环境下表干时间小于15分钟,在25℃以上的施工环境下表干时间不超过10分钟,加之水性漆表干后不粘黏,可及时挪动腾出场地,为厂家涂装提供了便利,提高了工效。
5.产品结构、色彩多样化,能满足不同档次需求
科技的发展,原材料的不断升级和水性漆厂家的研发投入,水性钢构漆不仅色彩多样化,而且可以解决钢构的防锈功能。为节省材料可选择水性调和漆,它可做底面合一漆不仅可以达到应有的防腐防锈功能,还能在色彩上满足不同项目、不同建筑的需求(黄、绿、蓝、银灰、桔红、大红、咖啡等)。若要求光泽度高、丰满度好、色泽鲜艳建议配套涂刷一层防锈底漆,面层选用水性磁漆,即可达到满足漆膜厚度和遮盖力的要求,而且可以产生柔和适度的光泽。产品结构和色彩的多样化,为水性钢构漆的广泛应用提供了更广阔的空间。
在钢结构、网架以及桥梁、车辆等大型金属底材的防锈处理上,应首选水性钢构漆。水性钢构漆性能稳定、遮盖力强,高品质防锈颜料均匀地覆盖在底材表面且充分填满金属表面的缝隙,不仅有优异的抗紫外线能力,而且能起到极好的封闭作用,彻底切断了所有可能渗透金属表面的水、气分子通道。
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